一、與砂輪有關的因素

  1、主要是磨床砂輪的粒度和硬度以及砂輪的修整。砂輪粒度越細，單位面積砂輪的磨粒越多，磨削表面的劃痕越細，表面粗糙度值越小。但是，如果粒度太細，砂輪容易堵塞，增加了表面粗糙度值，也容易產生波紋，引起燒傷。

  2、砂輪硬度是指磨粒在受到磨削力作用后從砂輪上脫落的困難程度。砂輪太硬，磨粒磨損后不能脫落，使工件表面受到強烈的摩擦和擠壓，塑性變形增大，表面粗糙度值增大。同時，也容易引起燒傷。磨削效果的減弱會增大表面粗糙度值，因此選擇合適的砂輪硬度。

  3、砂輪的修整質量與所使用的修整工具和修整輪的縱向進給量密切相關。砂輪修整是用金剛石去除砂輪外層鈍化的磨粒，使磨粒的刃口鋒利，降低磨削表面的粗糙度值。另外，修形輪的縱向進給量越小，修形輪上的切削微邊越多，輪廓越好，從而獲得較小的表面粗糙度值。

  二、與工件材料有關的因素

  1、包括材料硬度、塑性、導熱系數等。

  2、工件材料的硬度、塑性和導熱系數對表面粗糙度有顯著影響。鋁和銅合金等軟材料容易堵塞砂輪，難以磨削。塑性大、導熱性差的耐熱合金容易使砂粒過早脫落，導致磨削表面粗糙度增加。

  三、與加工條件有關的因素

  1、包括磨削量、冷卻條件、加工系統(tǒng)的精度和抗振性等。

  2、磨削量包括砂輪速度、工件速度、磨削深度和縱向進給量等，提高砂輪速度會使表面金屬塑性變形的傳播速度跟不上磨削速度，材料不會及時變形，從而使表面粗糙度值降低磨削表面將減少。工件速度增大，塑性變形增大，表面粗糙度值增大。磨削深度和縱向進給量越大，塑性變形越大，表面粗糙度值越大。砂輪在磨削時，溫度較高，且熱的作用占主導地位，因此切削液的作用非常重要。

  3、使用切削液可以降低磨削區(qū)的溫度，減少燒傷，沖走掉的砂屑，以免劃傷工件，從而降低表面粗糙度值。但要選擇合適的冷卻方式和切削液。

  4、對于外圓磨床、內圓磨床和平面磨床，機床砂輪的主軸精度、進給系統(tǒng)的精度和穩(wěn)定性、整個機床的剛度和抗振性等都與表面粗糙度密切相關。

  四、是砂輪的修整技巧

  1、銳化是對超硬砂輪的磨粒進行銳化的過程。在這個過程中，需要去除磨粒與鈍性砂輪磨粒之間的粘結，使磨削性能強的砂輪磨粒從粘結中凸出，形成鋒利的刃口。銳化還可以去除砂輪表面孔隙中的微小物質，防止作用在砂輪上的磨削力增大。砂輪上磨削力的增加會引起振動，造成表面燒傷。

  2、如果沒有適當的銳化，即使是一個非常好的砂輪也無法獲得高質量和尺寸一致性的加工零件。其實，在投資優(yōu)質砂輪時，為了獲得高的磨削性能，把砂輪修好是非常重要的。

  3、成形可以說是砂輪準備的一部分，它與普通砂輪的刃磨同時進行。對于超硬磨料砂輪，這兩種工藝是分別進行的。首先，對砂輪進行整形。在使用超級磨料砂輪進行磨削時，使用成形工具或滾柱進行成形。整形通常使用帶有陶瓷粘合劑的修整棒。成形完成后，砂輪被磨尖。

  4、在砂輪修整包括整形和銳化之前，保證主軸軸承處于一定的溫度（如通常的砂輪磨削狀態(tài)）是非常重要的。這樣可以避免損壞零件的幾何形狀，避免砂輪和修整工具的異常磨損。用于修整的工具要小心操作，因為它們通常由堅硬、耐磨但非常易碎的金剛石材料制成，對輕微碰撞或外力造成的小裂紋和破損非常敏感。

  5、因為鉆石成型器本身是一種工具，它需要非常鋒利。用鈍修工具修磨砂輪表面會使砂輪變鈍。為了保持高質量和鋒利的金剛石修整工具，必須定期將單點或錐形修整工具旋轉1/8圈。旋轉次數可根據修剪情況確定，根據經驗，每天少旋轉一次。對于鑿頭和成形修整工具，一般需要旋轉180°一次，然后再去鈍。

  6、使用小修邊來減少修邊時間，似乎總有一個想法，就是選擇更大的修邊深度。這是個錯誤的想法。選擇合適的修整深度對砂輪進行修整。選擇過大的修整深度會產生較高的切削溫度，降低修整器的使用壽命，也會去除有用的砂輪層。結果是修整器和砂輪都損壞了，這會適得其反。

  7、經過多次修整后，不僅能恢復砂輪的幾何形狀，而且能產生良好的磨削刃口。用單點修形工具與砂輪直徑方向接觸，使砂輪軸線的傾角為10-15o，使單點修形工具在有規(guī)律地轉動時產生銳化效果。具有多點接觸的修整工具不需要在此角度傾斜。相反，修整工具的整個端面與砂輪表面接觸。

  8、橫向移動速度是修整過程中修整工具通過砂輪表面的速度。它對加工零件所需的表面粗糙度和金屬去除率起著關鍵作用。如果橫向移動速度太慢，會堵塞砂輪，損壞零件的表面粗糙度和金屬去除率。橫向移動速度過慢也會導致砂輪振動并燒壞零件表面。均勻快速的橫向運動速度可以修整出良好的砂輪表面，提高砂輪的磨削性能，提高磨削效率，降低零件的表面粗糙度。

  9、保持陰涼，適當使用冷卻液，可加快敷料速度，提高敷料效率。根據經驗，選擇直徑為3/8英寸的冷卻液可以去除梳妝臺的大量熱量，延長梳妝臺的使用壽命。當金剛石修整工具通過砂輪時，安裝冷卻液噴嘴覆蓋整個砂輪表面或向金剛石修整工具連續(xù)添加冷卻液。修整工具與砂輪接觸開始修整時，切勿同意修整工具并從冷卻液中取出。否則，金剛石修整工具會在冷熱溫度的變化下產生裂紋或斷裂。

  10、使用過濾器對冷卻液進行高精度過濾，可避免冷卻液中的污垢或碎屑多次循環(huán)。受污染的冷卻液會迅速磨損砂輪，并增加砂輪的修整次數。只有在干磨時（只有在這種情況下，才能中斷金剛石修整工具的冷卻），才采用砂輪干磨。每天下班前，關掉冷卻液后，讓砂輪空轉幾分鐘。這樣可以防止砂輪破裂。

  11、振動是穿衣的敵人。在砂輪修整過程中，有效地降低砂輪表面的振動，避免砂輪表面留下修整痕跡、碰撞和修整工具的損壞是非常重要的。這意味著保持砂輪的平衡，這是由砂輪本身的結構特點決定的。整個砂輪的密度和幾何形狀不均勻會影響砂輪的固有平衡。因此，選擇高質量的砂輪也非常重要。如果是高質量的砂輪，只有正確的安裝才能使砂輪保持良好的平衡。根據砂輪生產廠家的出廠說明書，砂輪上標有向上箭頭，表示粗平衡后砂輪的輕端位置。用戶可按箭頭指示，注意修整砂輪，達到動平衡。冷卻液的均勻加注有時有助于砂輪保持平衡。

  12、為了進一步避免振動，必須確保修整工具牢固地夾在夾具底座上，并保持少量的懸垂，以確保修整工具具有足夠的剛度。如果金剛石刀具夾持不牢，會在零件表面產生振動、噪音、波紋，使零件表面變形，損壞修整工具。一種超硬磨料砂輪在磨削前被成形和銳化。